AISI / EN 1.4845310S Paslanmaz Levha ve Rulo Sac
Yüksek sıcaklık dayanımı gereken fırın, ısıl işlem ve yakma sistemleri için üretilen 310S kalite paslanmaz çelik, Türkiye'de çoğu tedarikçide bulunmuyor — biz stoklu bulunduruyoruz ve aynı gün teklif veriyoruz.
310S LEVHA — STOK
EL PLAZMASI KESİM
Yüksek ısı altında çalışan sistemler için tercih edilir
Standart 304 ve 316 kalitelerin dayanamadığı sıcaklıklarda, 310S'in yüksek krom-nikel oranı sayesinde oksidasyon ve karbürizasyon direnci sağlanır.
Fırın Ekipmanları
İç aksam, taşıyıcı raf, brülör parçaları.
Egzoz Sistemleri
Yüksek sıcaklık gaz hatları, baca.
Isı Eşanjörleri
Yüksek sıcaklık transfer parçaları.
Petrokimya
Reaktör ve boru hattı bileşenleri.
310S diğer kalitelerden nasıl farklılaşıyor?
| Kalite | Maks. Sıcaklık | Cr / Ni | Stok |
|---|---|---|---|
| 310S | ~1150°C | 25/20 | Öne Çıkan |
| 310-314 | ~1200°C | 25/20 | Stokta |
| 309 | ~950°C | 23/13 | Stokta |
| 321 | ~850°C | 18/10 | Stokta |
| 316L | ~400°C | 17/11 | Stokta |
| 304 | ~400°C | 18/8 | Stokta |
Yüksek sıcaklıkta neden dayanır?
310S’in sıcak ortamdaki performansı iki elementin birlikte çalışmasından gelir.
Krom
Yüzeyde yoğun ve yapışkan bir krom-oksit tabakası kurar. Bu tabaka malzemenin geri kalanını oksijenden ayırır; ne kadar kararlıysa malzeme o kadar uzun dayanır.
Nikel
Tabakanın altındaki yapıyı östenitik ve tok tutar. Yüksek sıcaklıkta faz dönüşümü ve gevrekleşme riskini düşürür.
İkisi bir arada olmadan yüksek sıcaklık dayanımı ortaya çıkmaz. 304’ün krom oranı %18, nikeli %8 civarındadır; aynı ortamda çok daha erken kabuk atar.
Sülfür içeren atmosferlerde durum farklıdır; yüksek nikel bu ortamlarda sınırlayıcı olur. Prosesinizde sülfürlü gaz varsa kalite seçimini birlikte değerlendirelim, alternatifimiz mevcut.
EN 1.4845 bileşimi
| Element | % kütle |
|---|---|
| C | ≤ 0,08 |
| Si | ≤ 0,75 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,035 |
| S | ≤ 0,015 |
| Cr | 24,00 - 26,00 |
| Ni | 19,00 - 21,00 |
“S” harfinin anlamı
310S, 310’un düşük karbonlu versiyonudur. 310’da karbon %0,25’e kadar çıkabilirken 310S’te tavan %0,08’dir.
Düşük karbon, tane sınırlarında krom karbür çökelmesini geciktirir. Yani kaynak sonrası ve uzun süreli sıcak serviste malzeme daha kararlı kalır. Kaynaklı imalatta 310S’in tercih edilme sebebi budur.
Oda sıcaklığında
| EN min. | Tipik | |
|---|---|---|
| Akma (Rp0,2) | 210 MPa | 240 MPa |
| Çekme (Rm) | 500 MPa | 600 MPa |
| Uzama (A5) | %35 | %50 |
%35’lik minimum uzama, malzemenin soğuk şekillendirmeye elverişli olduğunu gösterir. Bükme ve form verme işlemlerinde östenitik yapısı sayesinde çatlamadan çalışır.
Tasarım değerleri
| Yoğunluk | 7,8 kg/dm³ |
| Elastisite modülü | 158 GPa |
| Isıl genleşme (20-400°C) | 18,4 × 10⁻⁶ /°C |
| Isıl iletkenlik | 19,8 W/m·°C |
| Özgül ısı | 582 J/kg·°C |
| Manyetik özellik | Manyetik değil |
Isıl genleşme katsayısı karbon çeliğinin yaklaşık 1,5 katıdır. Sıcak çalışan bir konstrüksiyonda genleşme paylarını buna göre bırakın.
Hangi ölçülerde bulunuyor?
| Kalınlık | Yüzey | Form |
|---|---|---|
| 0,40 - 3 mm | 2B | Levha |
| 3 - 50 mm | No.1 | Levha |
310S levhayı 0,40 mm’den 50 mm’ye kadar çeşitli kalınlıklarda stoklu bulunduruyoruz. Yüzey tipi kalınlığın doğal sonucudur: ince kesitler soğuk haddelenir ve 2B yüzeyle gelir, 3 mm ve üstü genelde sıcak haddelenmiş No.1 yüzeylidir. 310S ısı odaklı bir malzeme olduğu için seçimde belirleyici olan kalınlık ve sıcaklık profilidir.
Rulo formunda çeşit levhaya göre daha sınırlıdır. İhtiyacınızı iletin, uygunluğu birlikte kontrol edelim. Stok durumu değişkendir; güncel durum için bize sorun.
310S levha nerelerde kullanılıyor?
Fırın imalatı
Fırın muhafazaları, iç gövde kaplamaları, kapak ve conta yüzeyleri.
Isıl işlem tesisleri
Parça sepetleri, taşıyıcı fikstürler, ızgara ve raf sistemleri.
Baca ve duman kanalları
Yüksek sıcaklıkta baca gazı taşıyan hatlar.
Kazan ve brülör
Alev bölgesine yakın çalışan sac aksam.
Çimento ve kireç
Klinker soğutucu plakaları, sıcak toz taşıyan yüzeyler.
Cam sanayii
Sıcak cam ile temas eden taşıyıcı ve kalıp yüzeyleri.
Sık sorulan sorular
310 ile 310S arasındaki fark nedir?
Karbon oranı. 310’da karbon %0,25’e kadar çıkabilir, 310S’te tavan %0,08’dir. Düşük karbon, kaynak sonrası ve uzun süreli sıcak serviste krom karbür çökelmesini geciktirir. Kaynaklı imalatta 310S tercih edilir.
310S kaç dereceye kadar dayanır?
Yukarıdaki karşılaştırma tablosunda 310S’in diğer kalitelere göre yerini görebilirsiniz. Uygulamanızın sıcaklık profilini bize iletirseniz doğru kaliteyi birlikte belirleyelim.
310S kaynak edilebilir mi?
Evet. Düşük karbon oranı sayesinde kaynak sonrası karbür çökelme riski 310’a göre düşüktür. İlave metal seçiminde 310 kompozisyonunda elektrot kullanılır.
310S manyetik midir?
Hayır. Östenitik yapıdadır, tavlanmış halde manyetik değildir. Yoğun soğuk şekillendirme sonrası yüzeyde hafif manyetiklik gözlenebilir.
310S ile 316L arasında nasıl seçim yapılır?
İki kalite iki farklı problemi çözer. 316L molibden içerir ve korozyon dayanımı için tercih edilir. 310S ise sıcaklık için tercih edilir. Prosesiniz sıcaksa 310S, kimyasal olarak agresifse 316L yönüne bakılır.
1.4845 ile 310S aynı şey mi?
Evet. 1.4845 Avrupa (EN) numarası, 310S ise Amerikan (AISI) karşılığıdır. ASTM karşılığı S31008’dir.